RENTGEN POMAGA WIODĄCEMU PRZETWÓRCY MIĘSA ZACHOWAĆ WYSOKI POZIOM
BEZPIECZEŃSTWA ŻYWNOŚCI I CHRONIĆ INTEGRALNOŚĆ PRODUKTU
Grupa Kepak to rodzinna irlandzka firma, która cieszy się doskonałą reputacją w dziedzinie zrównoważonej produkcji żywności. Grupa dostarcza szeroki wybór świeżych oraz przetworzonych produktów mięsnych. Działa na międzynarodowym rynku w branży gastronomicznej i detalicznej, oferując mięso najlepszej jakości, nowoczesne rozwiązania gastronomiczne oraz produkty wiodących marek.
Kepak ma w swojej ofercie produkty wiodących marek, takich jak Rustlers, Big Al’s, Feasters, Stript Snacks i Celtic Beef. Kepak zatrudnia ponad 4500 pracowników w 12 zakładach produkcyjnych na terenie Irlandii i Wielkiej Brytanii, natomiast biura sprzedaży firmy mieszczą się w Europie, Stanach Zjednoczonych, Azji i Afryce.
Wyzwanie – więcej działań na tej samej powierzchni
Poza ofertą dla branży gastronomicznej zakład Kepak w Kirkham (Wielka Brytania) produkuje głównie burgery i kanapki do odgrzewania z dodatkami takimi jak ser i sos, które pakowane są w przezroczyste opakowania w 100% nadające się do recyklingu. Kepak w Kirkham zajmuje się produkcją Rustlers – to marka mikroprzekąsek z listy top 100 w Wielkiej Brytanii, będąca w Europie numerem 1. Działalność marki skupia się wokół takich kwestii, jak smak, wygoda oraz jakość. Standardy bezpieczeństwa są dla firmy Kepak bardzo ważne - realizuje je na najwyższym poziomie, zdobywając najwyższe oceny w badaniach bezpieczeństwa i jakości żywności.
We wszystkich 8 liniach przetwórczych wykorzystywano dotychczas połączenie detektorów metali i wag kontrolnych. Rozwiązanie to nie umożliwiało wykrywania bardziej miękkich zanieczyszczeń, takich jak kości, a także nie zapewniało, że saszetka z sosem i plasterek sera zostały prawidłowo umieszczone w opakowaniu. Firmie Kepak zależało na zwiększeniu zakresu detekcji, a jednocześnie na dalszej możliwości ważenia produktów i sprawdzania ich integralności, ale na mniejszej powierzchni.
Możliwości
W związku z tym, że produkt końcowy, jakim jest burger „on-the-go”, okazał się bardzo złożony, zdecydowano, że każda linia powinna mieć nowe urządzenie rentgenowskie, aby zagwarantować najlepsze w swojej klasie wykrywanie zanieczyszczeń metalowych, ale także równie imponujące możliwości wykrywania bardziej miękkich zanieczyszczeń, takich jak kości, ceramika czy szkło. Ponadto rentgen miał za zadanie sprawdzać integralność produktu, jego masę i objętość z tolerancją 3 g. Aby spełnić wymagania produkcyjne, rentgen musiał również zapewnić przepustowość linii na poziomie 100 opakowań na minutę.
Po szczegółowych konsultacjach zlecono firmie Loma dostarczenie do zakładu w Kirkham 8 najlepszych na rynku, kompaktowych urządzeń rentgenowskich X5 Space Saver, pozwalających na detekcję zanieczyszczeń różnego rodzaju oraz umożliwiających łatwą integrację z linią.
Rozwiązanie – kontrola rentgenowska
Firma Loma zamontowała 8 urządzeń rentgenowskich X5 Space Saver na liniach produkcyjnych firmy Kepak. Zapewniając najwyższy poziom ochrony w krytycznym punkcie kontroli przy niewielkim rozmiarze urządzeń, firma spełniła wysokie wymagania firmy Kepak w zakresie kontroli zanieczyszczeń i integralności produktu.
„Mieliśmy bardzo wysokie wymagania wobec urządzeń rentgenowskich firmy Loma, które w związku z charakterystyką naszych produktów wymagały specjalnego przystosowania, aby sprzęt mógł doskonale spełniać swoją funkcję. Kiedy udało się to zrobić, byliśmy zachwyceni efektem prac.
Podczas montażu zespół techniczny firmy Loma z zaangażowaniem dbał o to, aby promienie rentgenowskie działały jak najlepiej – nie mógłbym być bardziej zadowolony. Mam pełne zaufanie do technologii rentgenowskiej Loma.”
Doświadczenia firmy Kepak z użytkowania systemów RTG Loma X5 Space Saver
Zalety systemu Loma:
- Zapewnia najwyższy poziom wykrywania – 0,4 mm dla bardzo małych zanieczyszczeń metalowych i od 0,8 mm do 1,6 mm dla zanieczyszczeń miękkich.
- Najwyższy poziom ochrony w krytycznym punkcie kontroli przy najmniejszym możliwym rozmiarze, długości zaledwie 1000 mm.
- Stworzony do pracy 24/7.
- Doskonały do produktów o wysokości do 180 mm.
- Możliwość łatwego przełączania produktów za pomocą kreatora konfiguracji.
- Połączenie sieciowe do zdalnej zmiany produktów i udostępniania danych.
Korzyści podczas produkcji:
- Przejście z wykrywania metali na kontrolę rentgenowską oznacza, że Kepak może teraz wykrywać więcej zanieczyszczeń.
- Przepustowość 100 opakowań na minutę.
- Rentgen spełnia rygorystyczne wymogi jakościowe oraz wymagania kodeksu praktyk.
- Kontrole jakości opakowań gwarantują stałą masę i objętość produktu z zachowaniem tolerancji 3 g.
Udostępnij to studium przypadku
Aby podzielić się pełną informacją o tym, jak CW3 RUN-WET® pomógł firmie Bakkavor, pobierz poniższy plik PDF.
Detektor metali i waga kontrolna CW3 RUN-WET®
Pracujesz w trudnych warunkach i przy wysokich wymaganiach higienicznych? Zobacz, jak RUN-WET może przyspieszyć i ułatwić czyszczenie.
Systemy kontroli RTG - pytania i odpowiedzi/FAQ's
Dowiedz się więcej o kontroli rentgenowskiej i o możliwych korzyściach dla Twojej produkcji, porównaj systemy RTG z detektorami metali
Aby zobaczyć, jak X5 Space Saver może pomóc Twojej firmie, zadzwoń pod numer 0 22 11 00 641 lub wyślij e-mail, korzystając z poniższego łącza.
Udostępnij to studium przypadku
Potrzebujesz więcej informacji lub pomocy w wyborze optymalnego rozwiązania?