Verständnis der Röntgeninspektion in der Lebensmittelindustrie

Ja, Röntgeninspektionssysteme sind absolut sicher, wenn Sie den Verwendungszweck einhalten. Die X5-Röntgenserie verfügt über einen Strahlenschutz, um sicherzustellen, dass die Emissionen während des Betriebs unter 1 μSv / Stunde gehalten werden. Röntgensysteme, die für die Lebensmittelinspektion verwendet werden, sind von Natur aus sicher und die Emissionen sind erheblich geringer als bei vielen natürlich vorkommenden Strahlungsquellen wie medizinischen Röntgenstrahlen, Radongas, Gamma-Zerfall in Gesteinen, kosmischen Strahlen und sogar der Sonne. Die weltweite durchschnittliche Hintergrundstrahlungsrate liegt bei 2,7 mSv / Jahr. Das Arbeiten einer 40-Stunden-Woche für 48 Wochen pro Jahr neben einem LOMA-Röntgensystem entspricht 0,78 mSv / Jahr weniger. Ein 8-stündiger Transatlantikflug liefert eine viel höhere Strahlendosis als ein Loma-Röntgeninspektionssystem. Weitere Informationen darüber, ob Röntgenstrahlen für die Lebensmittelproduktion unbedenklich sind, finden Sie hier.

Ja, die Röntgensysteme von Loma sind so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen sind, damit jeder, der gesundheitlich dazu in der Lage ist, das Gerät nach einer Grundschulung bedienen kann, die er bei der ersten Inbetriebnahme des Systems erhalten hat. Es wird empfohlen, dass schwangere Frauen NICHT in einem Bereich arbeiten, in dem ein Röntgensystem in Betrieb ist. Genau wie bei der Metalldetektion stehen vorgefertigte Schulungen auf allen Ebenen zur Verfügung, einschließlich eines Ingenieurs und Fachexperten (KMU), um ein tieferes Verständnis des Systems und seiner vollen Leistungsfähigkeit zu erlangen. Es ist zu beachten, dass immer ein Strahlenschutzbeauftragter (RPS) in Ihrem Werk vorhanden sein muss, wenn die Röntgenscanner laufen. Weitere Informationen finden Sie in der folgenden Frage.

Obwohl sowohl die Röntgeninspektion als auch die Metalldetektion zur Überprüfung auf Verunreinigungen in Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten verwendet werden, weisen die Technologien unterschiedliche Fähigkeiten und Vorteile auf. Jede Technologie ist je nach Anwendung und Situation aus unterschiedlichen Gründen wichtig. Metalldetektoren werden hauptsächlich dann eingesetzt, wenn nur die Erkennung von Metallverunreinigungen erforderlich ist, weshalb sie in der Regel die preiswertere Option sind. Da sich die Technologie im Laufe der Jahre weiterentwickelt hat, sind die erzielbaren Verunreinigungsgrößen sehr gut. Alternativ bieten Röntgeninspektionssysteme die Möglichkeit, nicht nur alle Metalle, sondern auch andere Verunreinigungen wie Knochen, Keramik, Glas und dichte Kunststoffe zu erfassen. Die Röntgeninspektion kann auch die Produktintegrität überprüfen und sicherstellen, dass das Produkt vollständig und fehlerfrei ist. Es ist auch erwähnenswert, dass Röntgeninspektionssysteme im Vergleich zu einem Metalldetektor in der Regel kleinere Verunreinigungen in schwer zu inspizierenden Produkten zuverlässig erkennen können.

Dies hängt von der Anwendung, den erforderlichen Empfindlichkeiten und dem Budget ab. Während ein Metalldetektor kleinere Aluminiumstücke finden kann, können Röntgensysteme kleinere Verunreinigungen aus Eisen, Nichteisen und Edelstahl erkennen. Lebensmittelhersteller, die von Kunststoffverpackungen auf metallisierte Verpackungen oder Folienschalen umsteigen, sollten eine Umstellung auf Röntgeninspektion in Betracht ziehen, da eisenhaltige Folien negative Auswirkungen auf Metalldetektoren, wie sie in der Vergangenheit typischerweise für diese Art von Anwendung verwendet wurden, haben. Diese Folien führen zu schlechten Empfindlichkeiten bei der Suche nach Verunreinigungen und Edelstahl-Verunreinigungen werden nicht mehr erkennt (das ist der größte Teil der Produktionslinie).

Wie bei jedem Lebensmittelinspektionssystem hängt es von der Anwendung ab, wo Sie innerhalb des Produktionsprozesses prüfen möchten, wie groß Ihr Produkt ist und welche Fremdverunreinigungen Sie erkennen möchten. Die X5-Röntgensysteme von Loma sind für eine Vielzahl von Anwendungen erhältlich, einschließlich Bulk-, verpackter, loser und gepumpter Produkte für verschiedene Branchen. Als Beispiel: Wenn Sie nach einer Lösung für die Wurstherstellung suchen, um Verunreinigungen (wie Knochen) bestmöglich zu erkennen und Abfall zu entfernen, bevor er andere kostspielige Prozesse durchläuft, sollten Sie als Lösung unseren X5-Pipeline in Betracht ziehen, der zu Beginn des Prozesses verwendet werden soll.

Dies ist auf die Lichtwelle (Röntgenstrahl) zurückzuführen, die auf das Silikon über den Fotodioden trifft und dann weiß leuchtet. Wenn ein Objekt durch den Strahl geführt wird, absorbiert es eine Menge (abhängig von der Dichte) des Röntgenstrahls. Dies wirkt sich auf das Silikon aus, das nicht so stark leuchtet. Daher sehen Sie das Bild nur als Schatten (Graustufen).

Ja, die Röntgeninspektionssysteme von Loma verfügen über eine integrierte Software namens X-Wiegen, die die Produktdichte in Gewicht umwandelt, was für bestimmte Anwendungen wie Joghurt und Fertiggerichte hervorragend geeignet ist. Wenn Sie beispielsweise ein Produkt mit zwei Fächern wiegen, überprüft eine Kontrollwaage das Gesamtgewicht, wobei ein X-Wiegen jedes Fach separat überprüft und sowohl ein Einzel- als auch ein Gesamtgewicht liefert. Auf diese Weise erfahren Sie, ob zu viel von einer Komponente vorhanden ist, was durch ein Problem mit einer Portioniermaschine verursacht worden sein kann. Das X-Wiegen entspricht nicht den Gewichten und Maßen, daher wäre eine Kontrollwaage erforderlich, um eine Gesamtgewichtsprüfung durchzuführen.

Röntgen ist sehr vielseitig, um verschiedene Verunreinigungen zu finden, aber bei Kunststoff hängt es von seinen Eigenschaften und der Art des Produkts ab, das Sie untersuchen möchten. Die Ausrichtung des Kunststoffs innerhalb des Produkts wirkt sich auf die Erkennung aus. Wenn sich die Kunststoffverunreinigung beispielsweise in horizontaler Ausrichtung befindet, absorbiert er aufgrund seiner Dichte (Dicke) weniger Röntgenstrahlen und wird nicht erfasst. Als Faustregel gilt, dass ein Röntgensystem diese Verunreinigung nicht erkennen kann, wenn es schwimmt. Dies gilt auch für die meisten Marken und Modelle von Röntgeninspektionssystemen, die in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden.

Genau wie bei der Metalldetektion gibt es bei Röntgensystemen zwei Arten der Kalibrierung. Erstens sollten Röntgensysteme einmal im Jahr kalibriert werden, um die festgelegten Verhaltenskodizes oder HACCP-Protokolle beizubehalten und sicherzustellen, dass das System ordnungsgemäß funktioniert. Zweitens muss ein Röntgensystem für jedes neue Produkt kalibriert werden, damit das System das Produkt „anlernen“ und Grenzwerte festlegen kann, um die bestmögliche Einstellung für die Erkennung von Verunreinigungen zu erreichen. Sobald ein Produkt einmal angelernt wurde, kann es auf Knopfdruck abgerufen werden, ohne dass ein erneutes Anlernen erforderlich ist, es sei denn, das Produkt ändert sich oder es tritt ein Fehler auf.