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Die metallfreie Zone verstehen

1 Jun 2021

Ihr Metalldetektor frustriert Sie, weil er Produkte ohne ersichtlichen Grund aussortiert und damit Verzögerungen Ihrer Lebensmittelfertigung auslöst? Die gute Nachricht ist, dass es einen einfachen Weg gibt, solche Vorfälle zu vermeiden.  Genau! Erfahren Sie mehr über die metallfreie Zone (MFZ), mit der Sie sicherstellen, dass Ihre Linie fehlerfrei läuft. 

Was ist eine metallfreie Zone? 

Metalldetektoren sind so gebaut, dass das Hochfrequenz-Magnetfeld des Detektors nur auf das Metallgehäuse des Geräts einwirkt. Trotzdem besteht das Restrisiko einer magnetischen Streuung durch die Öffnung des Detektors. Dieser Bereich rund um den Durchlass des Metalldetektors, auch MFZ genannt, sollte keine fest installierten oder beweglichen Metallteile enthalten, um ein falsches Aussortieren zu verhindern. Diese MFZ sollte man bei der Einrichtung berücksichtigen, da rund drei bis vier Anrufe pro Woche bei der Technikabteilung von LOMA auf Probleme mit Metall in dieser Zone zurückzuführen sind. 

Welche Symptome ruft Metall in der MFZ hervor? 

Wenn Sie Metallteile zu nahe an einen Metalldetektor (d. h. in die MFZ) bringen, treten Signalspitzen auf, die zu einem falschen Aussortieren und einer Unterbrechung der Produktionslinie führen. Dies kann zufällig erscheinen oder einem Muster folgen, was davon abhängt, welche Art von Beeinträchtigung das Problem verursacht (bewegliche oder unbewegliche Metallteile). Es können auch Symptome wie bei einem verunreinigten Förderband oder der Verwendung eines Sprechfunkgeräts hervorgerufen werden.

Wie kann ich eine metallfreie Zone sicherstellen? 

Metal Free Zone Example

Um zu gewährleisten, dass Sie eine MFZ haben, müssen Sie wissen, wie diese berechnet wird. Die Berechnung richtet sich dabei nach zwei wesentlichen Faktoren, je nachdem, ob es sich um bewegliche oder unbewegliche Metallteile handelt. Fest installierte Metallteile sollten einen Abstand vom Durchlass in Höhe des 1,5-fachen der Durchlasshöhe und bewegliche Metallteile einen Abstand in Höhe des 2-fachen der Durchlasshöhe haben. Die einzige Ausnahme von dieser Regel sind schwerkraftbeschickte Systeme, die in Füll- und Versiegelungsverpackungsmaschinen mit durch den Durchlass verlaufendem Trichter integriert sind. Diese Einheiten sind normalerweise mit verschweißten oder genieteten Ringen konstruiert, mit denen das Feld den Trichter hinauf ausgerichtet wird, damit es sich nicht auf den Aufbau ausbreitet und so Instabilität verursacht. 

Unbewegliche Metallteile 

Beispiele für unbewegliche Metallteile: Förderbandabdeckungen, Werksvorrichtungen, andere Fertigungslinien etc.

Berechnung – 1,5 x Durchlasshöhe. Wenn die Durchlasshöhe beispielsweise 200 mm beträgt, multiplizieren Sie diese mit 1,5, wodurch Sie eine MFZ von 300 mm vom Rand des Metalldetektordurchlasses erhalten.

Bewegliche Metallteile 

Beispiele für bewegliche Metallteile: Rollen, Motoren, persönliche Gegenstände wie Schlüssel etc. 

Berechnung – 2 x Durchlasshöhe. Wenn die Durchlasshöhe beispielsweise 200 mm beträgt, multiplizieren Sie diese mit 2, wodurch Sie eine MFZ von 400 mm vom Rand des Metalldetektordurchlasses erhalten.

Hinweis: Die Ober-, Rück- und Unterseite des Kopfes benötigen keinen bestimmten Abstand, da das Stahlgehäuse die Signale abschirmt. Sie können jedoch versuchen, das 1-fache der Durchlasshöhe zu verwenden, was aber nicht auf große Köpfe zutrifft. Die genannten Zahlen basieren auf einer allgemeinen Regel für den IQ4-Metalldetektor. 

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