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Bienvenue... Willkommen... Benvenuto... Bienvenido... Welkom | |||||
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| Les connaissances approfondies de Loma en matière de technologie des rayons-X sont aujourd’hui rassemblées dans un « livre blanc » que vous pouvez télécharger librement à partir de notre site Internet. | |||||
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| Nous sommes très heureux d’annoncer l’accueil de plusieurs nouveaux distributeurs dans notre réseau mondial. De nouveaux accords ont été conclus en Afrique du sud, en Autriche, en Suisse, en Italie, au Portugal, en Pologne, en Hongrie, en Russie et au Vietnam, rendant la gamme des solutions d’inspection de Loma encore plus accessible que jamais. Vous trouverez la liste détaillée de nos distributeurs sur www.loma.com |  | ||||
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| Trois nouveaux contrats de maintenance ont été développés au Royaume Uni pour réduire la pression pesant sur les fabricants produisant 24 heures sur 24 et minimisant au maximum les périodes d’arrêt. Les options Silver, Gold et Platinum (Argent, Or, Platine) comblent des besoins spécifiques en matière de SAV et offriront un choix encore plus étendu ainsi qu’une plus grande tranquillité d’esprit. Cliquer ici pour plus d’informations. |  | ||||
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| La performance de la trieuse pondérale AS « Heavyweight » a été nettement augmentée en l’équipant d’un capteur de pesée numérique améliorant ainsi la précision de pesée de sacs ou de cartons de produits jusqu’à 60 kg. Le nouveau modèle atteint à présent un standard certifié de X(1.0) et e=1.0, ce qui correspond au double de la performance de la plupart des autres marques présentes sur le marché. Contactez votre représentant Loma pour plus de détails. |  La trieuse pondérale AS « Heavyweight » | ||||
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| Loma Systems est encore une fois le premier fabricant à lancer une nouvelle technologie pour les systèmes d’inspection. A partir du 1er octobre 2004, nos systèmes peuvent être entièrement compatibles avec OPC / Ethernet. Ils peuvent à présent interfacer avec les équipements SCADA de nos clients par le biais de la technologie de serveurs OPC, fournissant ainsi une forme standard de mise en réseau et d’interface de logiciel pour ce type d’équipement. Cliquer ici pour plus d’informations. |  | ||||
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| Lorsque Barry Callebaut, le producteur mondial de chocolat, a lancé un nouveau produit semi-fini de cacao destiné aux fabricants alimentaires, il devait filtrer les contaminants indésirables tels le fer ou les pierres qui auraient pu être mélangés avec les fèves de cacao. Pour ce faire, il a installé le système rayons-X en vrac de la gamme Loma X³. Son mécanisme de haute performance de rejet à clapets multiples a aidé à minimiser la perte de produit en ne sélectionnant que la zone de passage dans laquelle les contaminants sont détectés. Cliquer ici pour l’article entier. |  | ||||
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| Martin Desserts est une marque de qualité dans son pays d’origine, le Canada, et est réputée pour sa gamme de gâteaux, pies, crumbles, gâteaux au fromage blanc et pâte feuilletée. Lorsque l’entreprise commença à se préparer pour la certification HACCP, elle se rendit compte de la nécessité d’instaurer une solution d’inspection capable de détecter une variété plus étendue de corps étrangers et de permettre la présence de matériaux d’emballages variés. Afin de placer la barre plus haut en matière d’inspection, Martin Desserts a opté pour le modèle Loma X³ sur convoyeur. Cliquer ici pour plus de détails |  Le modèle à convoyeur X³ de Loma | ||||
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| L’automne 2004 apporte trois occasions de plus de venir examiner de plus près la gamme de Loma. Cliquer sur le lien ci-dessous pour plus de détails concernant chaque événement : Macropak 2004 5-8 octobre, Utrecht, Pays-Bas | |||||
Articles entiers | |||||
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| Dans un effort continu pour maintenir le service client et de maximiser la production, Loma Systems a rehaussé sa gamme d’options SAV en introduisant trois contrats de maintenance en Angleterre. Ces contrats de service ont été conçus a partir de la recherche continue de Loma auprès de sa clientèle. Ils renforcent encore la réputation de Loma en ce qui concerne la constance de la qualité pour les systèmes d’inspection de fin de ligne basés sur une technologie avancée et un programme de R&D approfondi. | |||||
| La gamme comprend trois « packs » séparés - Silver, Gold et Platinum (Argent, Or, Platine) - tous configurés pour répondre à des besoins spécifiques de maintenance. Plus important, ces nouveaux produits SAV offriront encore plus de choix et de tranquillité d’esprit à un moment où les fabricants alimentaires doivent affronter des pressions croissantes pour maintenir une exploitation 24 heures sur 24 et augmenter le débit. Les « packs » présenteront des niveaux différents de couverture SAV, adaptés sur mesure aux besoins du client et ce, pour une somme annuelle fixe. Le pack ‘silver’ par exemple est une maintenance préventive planifiée (MPP) conçue pour maximiser la disponibilité des machines. Le pack contient l’entretien des machines selon leurs spécifications d’origine avec deux ou quatre visites par an, une réponse prioritaire en cas d’appels d’urgence, un rabais de 10% sur toutes les pièces détachées de Loma utilisées et la possibilité d’inclure des équipements d’inspection autres que ceux de Loma. |  | ||||
| Le contrat de service Gold aide à réduire les périodes d’arrêt de la ligne en cas de panne. Outre la MPP, nous vous offrons une garantie de réponse en huit heures sur place, une remise de 20% sur toutes les pièces de rechange Loma utilisées, une résolution des problèmes en ligne et la possibilité d’emprunter des machines de remplacement pendant trois semaines. | |||||
| Finalement le pack Platinum permet aux entreprises de budgéter avec précision leurs dépenses de service sans appels ou frais de travail supplémentaires. Il accorde une plage d’appel prolongée de 08:30 à 20:30 avec l’option de disponibilité de service sept jours sur sept et vingt-quatre heures sur vingt-quatre. En outre, deux jours de formation gratuite (sur place ou non) par an sont alloués pour jusqu’à six délégués et Loma accorde un rabais de 30% sur toutes ses pièces de rechange. | |||||
| Afin de pouvoir supporter ces suppléments apportés aux contrats de service, Loma dispose à présent de 12 techniciens au RU dans le but de réduire les délais de réponse sur place. Selon le niveau de service, des délais d’appel de moins de quatre heures peuvent à présent être garantis. | |||||
| “Il n’y a rien de plus frustrant qu'un ralentissement de la productivité dû à un équipement hors service”, commente David Grieve, Global Service Manager chez Loma. “Il nous incombe d'éviter cela en nous assurant que le soutien est là en cas de besoin. La structure de service Silver, Gold et Platinum offre un choix très varié en accord avec la diversité croissante de nos clients et de leurs exigences”. | |||||
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| Avec les systèmes opérationnels avec OPC, les chefs d’exploitation seront en mesure de visualiser les données provenant des trieuses pondérales, des détecteurs de métaux et des systèmes à rayons-X ainsi que les informations provenant des autres équipements installés le long de la ligne de production. OPC signifie Object Linking and Embedding for Process Control - une explication détaillée de ses applications est disponible à The Online Industrial Ethernet Book. Les clients disposant de systèmes Loma existants peuvent également bénéficier de cette technologie puisque la connectivité peut être facilement montée rétrospectivement. Une discussion technique concernant la technologie OPC pour les équipements d’inspection peut être organisée par le biais de nos commerciaux. |  | ||||
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| Loma Systems a aidé l’un des producteurs leader européen du chocolat à ouvrir un nouveau marché en fournissant un système d’inspection alimentaire capable d’identifier aussi bien les contaminants métalliques que non-métalliques. | |||||
| L’industrie touchant au chocolat s’étend sur le monde entier et génère des millions de dollars tous les ans. En Europe, Barry Callebaut - un des producteurs leader de cacao de qualité élevée et de produits chocolatiers au monde, domine l'approvisionnement de gros de chocolat et de produits a base de cacao. Avec 30 sites de production avancés dans 18 pays, l’entreprise vend presque 900,000 tonnes de chocolat par an. Récemment, l’entreprise s’est accaparé une source de revenus supplémentaires en vendant un produit de pâte de cacao semi-fini aux producteurs alimentaires spécialisés dans les pâtisseries et les barres chocolatées. Bart Goetmaeckers, directeur technique sur le site de production à Wieze, en Belgique explique que l’idée de vendre des ‘fragments’ de produit semi-fini de cacao a été stimulée par la demande, mais a exigé une méthode efficace de filtrage des contaminants afin d'atteindre les standards élevés de production de l’entreprise. |  | ||||
| “Il existait une demande sur le marché mais nous n’étions pas prêts à fournir les produits avant d’être sûrs que nos standards de qualité seraient suffisamment élevés,” ajoute-t-il. “Il nous fallait une machine à rayons-X afin de filtrer tout objet indésirable, comme le fer ou les pierres qui auraient pu se mélanger aux fèves. Le système X³ de Loma était la seule solution.” | |||||
| Les unités X³ d’inspection du vrac conviennent parfaitement à des produits transportés avant leur traitement - comme des noix, des grains, des céréales, des fruits et, bien sûr, des fèves de cacao. Extrêmement sensibles aux contaminants de nature métallique ou non, les systèmes d’inspection X³ recèlent un mécanisme de rejet à clapets multiples permettant de minimiser les pertes en ne sélectionnant que les zones de débit dans lesquelles les contaminants sont détectés. | |||||
| Bart déclare que ces fonctions ont persuadé Barry Callebaut de choisir le système à rayons-X Loma de manière à détecter et retirer les contaminants indésirables de 2,8 à 3,5mm de diamètre de ce nouveau produit. | |||||
| “Le système X³ était la seule solution capable de nous débarrasser des corps étrangers, y compris ceux qui n’étaient pas de nature métallique. Nous voulions ôter les céramiques, donc les machines à rayons-X de Loma étaient le choix parfait.” | |||||
| Construit à partir d’acier inoxydable micro billé et disposant d’un traitement d’image AutoTrack permettant d’éliminer virtuellement tous les rejets erronés en s’adaptant aux variations du produit, X³ n’est qu’un des nombreux systèmes d’inspection de Loma installés dans l’usine de traitement belge. | |||||
| “Nous produisons environ 200,000 tonnes de chocolat et cacao semi-fini par an. Toute cette quantité doit être inspectée, donc X³ n’est pas le seul système d’inspection que nous possédons,” explique Bart. “Nous utilisons également de nombreux détecteurs de métaux dans le domaine des produits solides pour inspecter les pépites de chocolat.” | |||||
| À la question de savoir pourquoi Barry Callebaut utilise les systèmes Loma, Bart répond brièvement et précisément. “Loma a toujours été le leader du marché. Les autres concurrents sont apparus avec des unités semblables à des prix similaires, mais nous nous sommes toujours décidés pour Loma parce qu’il s’agit d’une entreprise jouissant d’une très bonne réputation qui fournit des services et des produits de bonne qualité. Ils nous livrent exactement ce qu’ils promettent.” | |||||
| Ses commentaires semblent suggérer que l’observation d’un certain philosophe en herbe selon laquelle “la vie, c’est comme une boîte de chocolats… on ne sait jamais sur quoi on va tomber... ,” ne s’applique pas à Loma et ses systèmes précis et fiables d'inspection alimentaire. | |||||
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| Québec, historiquement et culturellement riche, abrite Martin Dessert, une entreprise produisant des desserts gourmets congelés de qualité élevée depuis 1989. Environ 90% des produits Martin Dessert ciblent les exploitations institutionnelles - majoritairement les restaurants - avec quelques avancées dans les cafétérias d’écoles et les hôpitaux, nous explique Denis Martin, directeur de Martin Dessert. | |||||
| L’un des plus grands clients de l’entreprise est St. Hubert’s, une chaîne de restaurant de la province québécoise, de style familial et spécialisée dans le poulet grillé. En plus de fournir des desserts à un grand nombre des restaurants St. Hubert’s, Martin Dessert en possède également une poignée de franchises. Et tout au long des opérations, Denis Martin a toujours maintenu un œil sévère sur l’aspect de la qualité de son exploitation. Il y a environ un an, l’entreprise était en train de se préparer à la certification HACCP et décida qu’il était temps de devenir encore plus vigilant dans la recherche de la qualité. Comme dans toute exploitation de production alimentaire, bien que très rarement, il arrive que des corps étrangers viennent se mélanger au produit. “Il ne s’agissait pas d'un problème courant,” explique M. Martin, “mais nous ne souhaitons pas que nos clients trouvent des choses dans notre produit qui n’ont rien à y chercher.” |  Le modèle à convoyeur X³ de Loma | ||||
| C’est à ce moment que M. Martin commença à évaluer les alternatives. “L’utilisation d’un détecteur de métal n’était pas une option étant donné que 25% de nos desserts sont emballés dans des plateaux ou barquettes métalliques [aluminium],” déclare M. Martin. L’entreprise décide alors de monter la barre du niveau d’excellence et d’évaluer les équipements d’inspection à rayons-X capables de détecter une large variété de corps étrangers et de s’adapter à des matériaux d’emballage différents. (En effet, outre les plateaux/barquettes métalliques, Martin Dessert utilise également des caisses d’emballages primaires à base de carton.) | |||||
| “Nous avons commencé par sélectionner trois producteurs différents d'équipements à rayons-X. Il nous semblait qu’il était important d’examiner l’équipement, d’analyser les spécifications et de prendre une décision basée sur la performance” explique M. Martin. A la suite d’un processus d’examen sévère, Martin Dessert s’est décidé en faveur du modèle à convoyeur X³ de Loma, système d’inspection à rayons-X . | |||||
| L’unité peut détecter une grande variété de contaminants (comme du verre ou de la pierre par ex.) qu’un détecteur de métal ne peut pas détecter. Elle est également en mesure de trouver facilement et avec précision de petits morceaux de métal au sein d’un emballage métallique ou en aluminium. | |||||
| Ce qui différentie l’unité X³ de Loma des autres machines d’inspection à rayons-X est son logiciel flexible qui recherche automatiquement des anomalies dans le cadre d’une série de données en direct. Une fois que ces données sont analysées, elles sont supprimées et le processus se répète en fournissant une sensibilité précise et consistante tout en éliminant les rejets erronés. | |||||
| La nouvelle génération offre la technologie AutoTrack de Loma qui permet des capacités d’inspection à rayons-X multiples et mises à niveau pour une réduction des coûts de jusqu’à 40 % en comparaison aux versions préalables et aux modèles concurrentiels. La gamme X³ à base dual Pentium sur Windows NT pousse l’inspection à rayons-X vers un niveau plus élevé d’analyse. En plus de détecter des contaminants, le X³ est capable d’analyser des données à des vitesses encore plus élevées que par le passé. (La version à convoyeur peut également détecter des objets manquants ou endommagés et des paquets remplis incorrectement.) | |||||
| “Etant donné que nous avons 80 produits différents emballés dans des boîtes avec un contenu variable d’unités, il est important que la machine à rayons-X nous indiquer si une portion manque” ajoute M. Martin. Et avec une connexion standard Ethernet, des diagnostiques par modem, des écrans d’aide à une seule touche et des fonctions d’interface de l’opération améliorées, la performance du système est maximisée et la qualité du produit est assurée et documentée. | |||||
| “La fonction de diagnostic était une autre fonction importante pour nous. Cela donne à Loma la capacité de travailler sur la machine à partir d’un site à distance” explique M. Martin. En outre, l’unité comporte un écran large affichant une image radiographique en direct qui montre les contaminants détectés en couleur. En fonction standard, on trouve également des états d’assurance de la qualité, des états de charge, des états d’erreur, une fonction de saisie de l’image du produit rejeté et des connexions de communication optionnelles. | |||||
| En outre, l’unité comporte un tapis de convoyeur Intralox. Etant donné que les tapis Intralox ont des degrés de densité variés, certaines unités concurrentielles ne peuvent pas être calibrées correctement afin de s’ajuster aux variations. Le logiciel de Loma a été programmé pour venir à bout des variations sans perdre pour autant de sa sensibilité. | |||||
| Martin Desserts se fie à l’unité d’inspection X³ de Loma pour sa ligne complète de gâteaux, pies, crumbles, gâteaux au fromage blanc et pâte feuilletée fourrée, etc. Selon le produit en cours d’emballage, le contenu de la boîte varie entre 12 à 40 portions et il y a deux à quatre boîtes par carton. Sur la ligne de production, les unités individuelles sont chargées dans une boîte et passent par un tunnel d’emballage sous-vide avant d’être transportées vers l’unité à rayons-X. | |||||
| L’unité X³ de Loma est en fonctionnement dans l’usine de Martin Dessert depuis septembre 2003 et a donné à l’entreprise l’opportunité d’accroitre son niveau de qualité. “A présent, quand nos clients viennent visiter notre usine, nous leur faisons à chaque fois une démonstration de notre système d’inspection à rayons-X. Il s’agit là d’un excellent exemple du dévouement de notre entreprise envers la qualité,” renchérit M. Martin. Cela donne également à M. Martin la possibilité de démontrer de façon très concrète le credo que St. Hubert’s affiche fièrement sur son site Internet : | |||||
| “Notre recette est très simple et contient trois ingrédients principaux : QSP, ce qui signifie Qualité, Service et Propreté. Nous ne faisons aucun compromis : fournir la meilleure valeur est le seul moyen d’accéder au succès. Afin de maintenir l’excellence de notre qualité et de satisfaire pleinement nos clients, nous, chez St. Hubert’s demeurons fidèles à notre longue tradition innovante et restons au fait des désirs de nos clients en suivant les nouvelles tendances.” | |||||
| “Chez Martin Dessert, nous savons que l’innovation est la clé de la croissance de production. Notre équipe jeune et dynamique se consacre entièrement à la recherche et au développement de nouveaux produits ainsi qu'à la garantie du contrôle de qualité” déclare M. Martin. | |||||
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