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Welcome... Bienvenue... Willkommen... Benvenuto... Bienvenido... Welkom |
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Alors que les avantages des trieuses pondérales et des systèmes de détection de métal ne font plus de doute, les restrictions de budget ont parfois amené les entreprises a sacrifier la qualité et la précision lors de l’acquisition de nouveaux équipements.
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 IQ2 Conveyor - disponible dans la gamme Select de détecteurs de métal à prix abordable |
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Loma Systems se réjouit d’accueillir un nouveau membre dans son équipe - Simon Spencer a été nominé en tant que Directeur des ventes & marketing. Simon prendra ses fonctions en juin et sera responsable de la gestion des ventes et du marketing en Europe et dans le reste du monde, les Amériques mises à part.
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 Simon Spencer |
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Patties Foods, le plus grand producteur de tourtes d’Australie a eu du pain sur la planche pour maintenir ses standards de qualité pendant le contrôle de la température de ses produits. Alors que les sondes de température remplissaient les exigences initiales de Patties, l’entreprise s’est adressée à Loma pour obtenir une précision plus importante et réaliser des économies considérables grâce à l’utilisation de l’appareil Celsius de mesure non invasive de la température.
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 Celsius de Loma Scientific |
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Les alertes de contaminations alimentaires quittent rarement les gros titres. L’alerte récente concernant Sudan 1 a ébranlé l’industrie alimentaire ; des milliers de produits ont dû être retirés des rayons au fur et à mesure que l’étendue du problème est apparue. En bref, tout type de contaminant introduit dans la chaîne alimentaire signifie un ternissement de la réputation de la marque et une perte de confiance de la part du consommateur, exposant les fabricants à des poursuites judiciaires.
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 X3 Rapid |
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Bonjour de Chine - le pays des opportunités imprégné de traditions. Les exigences des clients dans cette région se sont fortement développées au cours des dernières années, et la demande en alimentation pré-emballée a imposé sa marque sur l'économie de la Chine.
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La gamme Select de trieuses pondérales et de systèmes de détecteurs de métal remplit les critères de précision et de durabilité pour un budget abordable, même pour le fabricant le plus économe. En outre, les systèmes Select peuvent être livrés dans un délai moyen de quatre semaines permettant aux clients de profiter des avantages des produits aussi rapidement que possible.
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 IQ2 Conveyor - disponible dans la gamme Select de détecteurs de métal à prix abordable |
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Simon Spencer rejoint le groupe Loma Systems avec, dans son bagage, une solide expérience de l’industrie alimentaire, aussi bien dans la fabrication que dans la vente de détail. Parlant couramment l’allemand, il a occupé des fonctions variées - surtout au sein de la société Avery-Berkel, fournisseur en équipement de pesage - où il était impliqué dans la vente internationale, le marketing et la gestion de projets. La dernière position que Simon a occupée chez Avery-Berkel était celle de General Manager, Responsable des affaires de l’entreprise en Irlande.
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 Simon Spencer |
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Patties Foods Pty Ltd est une entreprise familiale qui produit des tourtes congelées, des pâtés, des friands, des quiches, des pâtisseries, des beignets, des gaufres, des gâteaux au fromage blanc et des tourtes aux fruits sous une variété de marques comprenant les très célèbres marques australiennes Patties, Four’N Twenty, Herbert Adams et Nanna’s. L’entreprise a été fondée en 1966 dans la petite ville du bord de mer de Lakes Entrance en Victoria, Australie, où elle a démarré en tant que petite pâtisserie. Depuis, Patties Foods est devenu le plus grand producteur de tourtes en Australie, produisant plus de 30 000 tonnes de marchandises par an. De nombreux produits sont vendus par le biais des supermarchés principaux en Australie y compris Woolworths, Coles Myer et Metcash ainsi que par le biais de nombreuses entreprises de services alimentaires.
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Patties Foods a eu affaire avec Loma pour la première fois il y a environ 10 ans lorsque le distributeur australien de Loma, Inspection Systems, installa un détecteur de métal de type Pipeline dans leur usine. En 2001, Brad Grubb, le Directeur d’Inspection Systems, informa Patties qu’un nouvel appareil de mesure de la température de qualité élevée allait devenir disponible et leur a prêté un prototype du modèle Celsius pour pouvoir le tester dans leurs sites de production. Jusqu’à lors, Patties Foods mesurait les températures de produit sortant de leur congélateur à spirale à environ -18C en perçant un trou pour y insérer une sonde manuelle de mesure de la température au moins toutes les 30 minutes, 24 heures par jour. Un certain nombre de problèmes étaient liés à cette procédure, le plus important d’entre eux étant le risque de blessures de l’opérateur lors de la manipulation de la perceuse et pire, le risque de planter la sonde dans sa main.
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 Celsius de Loma Scientific |
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Patties Foods s’est rendu compte que le fait d’utiliser Celsius leur permettrait non seulement d’éliminer le risque de blessures de leurs collaborateurs, mais également d'économiser une quantité incroyable de déchets puisque une tourte sondée ne peut plus être vendue.
Celsius est un appareil de détection de la température conçu pour mesurer avec précision la température de paquets d’aliments congelés en utilisant une thermométrie à micro-ondes. La thermométrie à micro-ondes a révolutionné les tests de température d’aliments congelés en raison de sa nature non destructive, qui élimine la nécessité d’utiliser des sondes invasives puisqu’elle n’entre pas en contact avec le produit, réduisant ainsi les déchets de produits. Les résultats sont enregistrés électroniquement et le coffret de commande d’utilisation simple contient un écran très lisible. La tendance de température d’un produit peut être affichée afin de déterminer l’efficacité du congélateur. Une identification du produit avec un code-barres permet également de tester et d’afficher séparément les résultats de plusieurs produits de manière à contrôler la performance des trois congélateurs à spirale de Patties Foods. Après avoir essayé Celsius pendant quelques jours, l’évidence des avantages de la machine est apparue. La procédure était devenue considérablement plus rapide et plus fiable. Les produits sortant du congélateur n’ont pas toujours tous la même température, donc la température d’un échantillon n’est pas forcément représentative pour tous les produits. Le Celsius de Loma est capable de détecter la température de plusieurs échantillons à la fois et affiche les températures moyennes des produits - un paramètre bien plus intéressant. Selon Adrian Rijs, Scientific & Regulatory Affairs Manager chez Patties Foods, « les avantages du Celsius de Loma ont été ressentis immédiatement par notre équipe de test de la température. En effet, après seulement quelques jours de test, ils ne pouvaient plus s’en passer. Nous ne connaissons aucun autre système capable de fournir le même service, ni même de rivaliser avec Celsius. » Adrian poursuit : « Nos clients exigent que les produits que nous fournissons respectent une certaine température mais ils ne spécifient pas comment la mesurer. Les impératifs requièrent la maintenance de la sécurité et de la qualité des aliments, non seulement des produits de Patties mais également de tout autre produit congelé avec lesquels ils pourraient entrer en contact lors de leur transport ou de leur stockage. Celsius a certainement permis de faciliter ces objectifs de contrôle de qualité tout en fournissant des résultats plus fiables. » Patties Foods, qui utilise actuellement trois congélateurs à spirale, nous a révélé que Celsius leur a permis d’économiser $18 000 en un an en leur permettant de mesurer la température d’au moins six produits en une heure. De plus, Patties Foods réalise également des économies sur les coûts de remplacement des sondes qui se perdaient ou s'endommageaient avant l’utilisation de Celsius. La mesure de la température plus rapide a également eu un impact sur l’efficacité du travail de leurs employés à l’emballage. Outre une amélioration du processus de contrôle de qualité, le Celsius de Loma peut également entraîner une efficacité générale énergétique dans le cadre de l’environnement de production. Grâce aux possibilités de contrôles stricts de la température, les responsables de production peuvent garantir que le produit se trouve à la température correcte tout en maintenant les congélateurs aux niveaux énergétiques les plus efficaces sans gâchis superflus. Adrian conclut : « Nous sommes très satisfaits du Celsius de Loma et félicitons l’équipe de recherche et les fabricants qui ont développé cet instrument fantastique. Nous sommes également heureux d’avoir pu jouer un petit rôle en testant Celsius dans un environnement de production. » |
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(Article publié dans Dairy Industries International, édition de mai)
Le débat de la technologie rayons-x contre le détecteur de métal Alors que les détecteurs de métal demeurent une part importante du processus de contrôle de la qualité dans un grand nombre de secteurs, les systèmes d’inspection à rayons-x se sont révélés être l'équipement de choix dans l’industrie des produits laitiers. Fondamentalement, les détecteurs de métal fonctionnent en se basant sur le principe de la conductibilité ou du magnétisme du contaminant métallique. La présence de constituants avec les mêmes propriétés dans le produit compromettra la prestation du détecteur. Cela peut poser un problème lors du travail avec des produits laitiers. Prenons l’exemple du fromage - lorsque le sel et l’eau sont combinés, la substance résultante possède des propriétés conductibles. Le sel et l’eau sont présents dans le fromage à des degrés assez élevés. Ces ingrédients peuvent donc affecter le signal capté par le détecteur de métal résultant en des rejets d’articles qui ne sont pas forcément contaminés. De plus, de nombreux produits laitiers utilisent dans une certaine mesure du métal pour leur emballage - les couvercles de yaourts et l'emballage de beurre et de fromage en film métallisé. Cela affecte considérablement la performance du détecteur aboutissant à une incapacité de détection de l'acier inoxydable non magnétique. Ce type d’acier est utilisé intensivement dans l’industrie des produits laitiers et représente donc une source considérable de contamination. Les systèmes à rayons-x fournissent des niveaux améliorés de détection de contaminants et fonctionnent à partir d’un principe totalement différent, celui de la mesure de la densité au lieu de la conductivité. La différence de densité entre de l’acier inoxydable et des produits laitiers, par exemple, est huit fois plus élevée comparée à quelques pourcentages seulement lors de la mesure de conductivité. Les rayons-x peuvent également identifier une série de corps étrangers comme du verre, du plastique, du caoutchouc, des os et/ou de la céramique. |
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L’évolution des rayons-x
Les systèmes d’inspection à rayons-x existent depuis quelques années et avaient pour objectif au départ d’exécuter une seule tâche : la détection de contaminants. Alors que ceci était amplement suffisant à l’époque, les exigences ont changé. Aujourd’hui, l’équipement à rayons-x est fourni avec le tout dernier logiciel de traitement de l’image capable de combler toute une série de requêtes diverses. Par exemple, le logiciel Loma de mesure de la masse peut calculer des poids individuels à l’intérieur d’un produit à plusieurs compartiments, comme des yaourts à double pot ou des paquets-repas. Cela permet un pesage précis par « zones » au lieu de proposer un pesage général du plateau complet, minimisant ainsi le risque de ne pas détecter des segments en surpoids / sous-poids. |
 X3 Rapid |
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Le fromage suisse - une histoire de trous
Un autre exemple d’innovation en matière de logiciel peut être trouvé dans l’industrie fromagère. La prochaine fois que vous déballerez votre fromage suisse, jetez un coup d'œil sur les trous, ils contiennent plus d’information sur la qualité du produit que vous ne le pensez. Cela est tellement vrai que la taille du trou se trouvant dans le fromage est contrôlée de près durant la procédure de production avant que le fromage n’arrive sur les rayons de votre supermarché. Autrefois, des techniques de prélèvement du cœur étaient utilisées pour mesurer la taille moyenne des trous de chaque charge. Alors que cette technique fournissait une solution pour suivre les directives de contrôle de la qualité de l'époque, Loma a conçu un logiciel permettant de contrôler plus précisément ce point, en temps réel, tout en inspectant 100% de la charge. Lorsque le fromage mûrit, les bulles grossissent. Donc le processus de contrôle de la qualité consiste à trouver l'équilibre désiré entre les trous et le produit. Le système d’inspection de fromage X3 de Loma comprend un logiciel d’analyse du fromage qui permet de garantir que le bon nombre de trous avec un diamètre correct est présent pour remplir l’un des standards principaux du contrôle de qualité des fromages suisses. En fin de compte, les systèmes à rayons-x ont évolués pour fournir une valeur ajoutée à chaque exigence des clients. De plus, les supermarchés sont plus exigeants envers leurs fournisseurs - nombre d’entre eux sont en train d'intensifier leurs directives de Code de pratique auxquelles tous leurs fournisseurs doivent adhérer. Des ajouts en logiciel des équipements à rayons-x sont une méthode pour aider les producteurs à remplir ces directives. L’équipement devient également une option plus rentable. Au début de cette technologie, les charges d’entretien étaient plus élevées et les coûts totaux se situaient bien au-dessus de ceux d’un détecteur de métal. A présent, les innovations techniques comme l’introduction de senseurs à gain élevé signifie que les systèmes peuvent fonctionner à une puissance bien plus basse, ramenant les coûts totaux au niveau de ceux des systèmes traditionnels de détection de métal. Comparez à cela l'envergure de cet investissement aux coûts d’une action en justice et les implications d’une marque ternie - la décision ne sera certainement pas difficile à prendre… |
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L’augmentation du revenu par tête à l'est, au sud, au nord et au nord-est de la Chine a stimulé la demande en repas préparés et emballés de qualité plus élevée, alors que, pour des raisons d’hygiène, les clients achètent de moins en moins d’aliments en vrac sans marque et meilleur marché.
Par conséquence, la croissance de la demande d’aliments emballés en Chine continuera de croître dans les régions plus développées de Chine avec une augmentation moyenne annuelle prévue de 7% de 2004-2009. Steven Fang gère les exploitations de Loma en Chine. Outre ses responsabilités en tant que responsable de la vente directe, il travaille également avec un réseau de distributeurs répartis dans tout le pays afin de combler les besoins des régions d’une intensification du niveau des contrôles de qualité sur les lignes de production. Les marchés concernés par la forte croissance comprennent Shanghai, Pékin, la province de Fujian et Tianjin. |
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Les clients sont principalement actifs dans l’industrie de la viande, de la volaille et de la boulangerie, dans lesquelles les détecteurs de métal et les systèmes d’inspection par rayons-x s’avèrent être des équipements de choix pour atteindre les directives de contrôle de la qualité. Avec cet équipement, il est possible d'atteindre les standards élevés et répondre ainsi aux attentes des clients lors de l’achat de produits alimentaires.
Pour obtenir des détails de contact en Chine ou dans toute autre région, veuillez consulter www.loma.com |
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Réactions et enquêtes Si vous ne souhaitez plus recevoir Loma News, veuillez nous envoyer un courrier électronique à lomanews@loma.com Pour plus d’informations concernant la gamme de produits de Loma et les services, visitez notre site Internet www.loma.com |
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